压片机不应超载;压片机应正确接地并分别接地;液压油为N46抗磨液压油或N46低凝结液压油，经80-100目筛网过滤后，首次换油时间不超过两个月，且油量应每半年更换一次。如果系统意外泄漏，请在排除故障后添加足够的液压油。

运行200小时后，液压机应检查油的清洁度。不需要任何气味。一滴油滴在白色滤纸上。油迹中心内没有黑色污点。否则，应更换机油。如果使用转换功能，则应排空系统内的空气。网可以工作;保持压力10分钟，使2.5Mpa减压。操作期间不允许机器校准模具;始终检查泵站和油箱的清洁情况，严禁水，灰尘和异物进入油箱;如果在测试运行和工作期间出现任何异常，请立即停止机器。

压片机的工作过程可分为以下几个步骤：

1.下冲头的冲头部分(工作位置向上)从中模孔的下端延伸到中模孔中，以密封中模孔的底部;

2.使用进料器用药物填充中间模孔;

3，上冲头的冲孔部分(工作位置朝下)从中模孔的上端落入中间模孔，下降一定行程，将粉末压成片;

4，上冲头抬起孔。下冲升高以将片剂推出中间模孔以完成压片过程;

5.下降到原始位置并准备下一次填充。

旋转式压片机广泛用于制药，化学，陶瓷，食品，电子，塑料和粉末冶金等行业。本机适用于将各种颗粒状原料压制成圆片，也可压制成不同几何形状的片剂，专门用于小规模批量生产。不适合压制半固体，潮湿分子和无颗粒超细粉末。

在操作期间，可以调整转塔转速，填充深度和片剂厚度。系统中安装了过载保护装置，以防止因过载而损坏模具和设备。旋转式压片机采用浸润式传动机构，紧密安装在机体下方，延长了机器的使用寿命，避免了交叉污染。